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面粉厂高效研磨

成功案例 — Milser Mühle

Milser Mühle 选用 AERZEN GM 系列无油式压缩正排量风机为封闭管道系统输送空气发生器

 Borgstedt 家族在 130 年前接管 Milser 面粉厂,起初 Milser 面粉厂只生产饲料原料,然后从 1918 年起开始生产供人类食用的面粉。 “因此我们选用 AERZEN GM 系列无油式压缩正排量风机为封闭管道系统输送空气发生器。 直到今天,我们仍然只使用 AERZEN 装置,”Mastermiller Friedrich-Wilhelm Borgstedt 表示。 由于运行周期较长,这些鼓风机已经历了若干系列。

“如今,气力输送是现代面粉厂经济节约运行必需的技术,”高级负责人解释道。 十一台最高压力达到 650 至 750 bar 的 AERZEN 装置在面粉轨道上持续运转,驱动功率从 4 至 30 kW 不等。 Borgstedt 表示,鼓风机、闭锁装置和管系,尤其是弯管生命周期较长,便可达到相对较低的压力范围。 七台非隔音设计的 AERZEN 鼓风机位于中央站,而另三台隔音设计的装置则安放在隔壁房间。

特意选择没有隔音罩的装置,是为了避免害虫筑巢造成污染,这是面粉厂技术的普遍问题。 但是,这也意味着生成了大量辐射热量和较高的噪声级。 因此,必须确保供应足量新鲜空气,以实现压缩和装置冷却。 但考虑到相应的开口,噪音不会从站内逸出。

计算最佳室内通风

十一台最高压力达到 650 至 750 bar 的 AERZEN 装置在 Mehlstra?e 运转着

利用专用的 AERZEN 在线工具(即所谓的“室内通风计算器”),即可确定所需最大进气量、通风机功率和墙壁开口的结构尺寸。 在这个计算程序中,必须先选择安装的设备类型,在这里需要选择“鼓风机”,但也有“压缩机”或“离心式装置”等选项。 然后必须确定进气类型,就 Milser面粉厂而言,选项有: “来自室外的室内进气”,或“来自室内的室内进气”。 输入以下信息后,即可计算出:已安装电机总功率、环境温度、可接受升温、全站最大进量、安装高度和流速。 结合这些数据,便可生成准确的结论,然后利用结论确定最佳解决方案。 尽管通道中的分隔式消音器允许空气进入站内,但建筑物外的噪声级已降至最低。 

全天候运行

AERZEN 第五代 Delta Blower –正排量风机正在为食品业进行气力输送

 Milser 面粉厂通常于周一早上到周六早上保洁工作开始前在面粉厂后方进行生产工作。 在特殊情况下,周日早上也会进行生产工作。 因此,Borgstedt 必须得到可靠的防故障送风供应。 只有这样,面粉厂才能平安无事地运行 — 这是在与客户商定的交付日期内完工的必要条件。

但是,在食品业,采用这种气力输送概念的解决方案并不是“现成”的。 在投入初期阶段,必须制定详细的说明书。 AERZEN 供应的第五代Delta Blower系列正排量风机,该系列经过定制,适用于气力输送的所有应用范围,包括一键式高效运行所需的所有标准附件、部件。 该系列适用于所有气候条件,即使在最为苛刻的环境条件下,也能像安装在门厅中时一样稳妥地运行,可靠耐用、节能高效。 您也可以根据欧盟 94/9/EC 准则选购符合 ATEX 防爆设计标准的 AERZEN 鼓风机。 这一准则不仅在食品业发挥着越来越重要的作用,在合成品工业、环境技术、化学与制药业、精炼厂和发电站技术等其他众多产业部门的重要性也愈发明显。

Milser 面粉厂公司高级主管 Friedrich-Wilhelm Borgstedt 解释道:

“我们始终选择 AERZEN。 主要是因为 AERZEN 产品优质、可靠、耐用,并且 AERZEN 在地理位置上距离我们很近。”